MEMORIA COMPLEMENTARIA

Centros de trabajo de Turnaval

En la actualidad Turnaval cuenta con unas instalaciones de 5000 m^2 contando patio

exterior de fabricación de grandes estructuras y elementos, taller interior para fabricación

de estructuras y elementos menores y oficinas centrales.

Tambien trabajamos en instalaciones de los diferentes Clientes como por ejemplo en

Dragados Offshore planta de Puerto Real, Astilleros Navantia Puerto Real y San Fernando,

Harinera Vilafranquina en su planta en Cadiz, ets.

Contamos con grupos de soldadura en la actualidad pero con tecnología mas antigua, por lo

que hemos decidido ir renovando dichos grupos por los nuevos que son objeto de esta

subvención.

Justificación de la inversión en equipos de soldadura

Subvención Junta de Andalucía

La inversión prevista en nuevas máquinas de soldadura representa un avance significativo

respecto a los equipos actualmente disponibles en la empresa, al incorporar tecnología de

última generación orientada a la mejora de la productividad, la eficiencia energética y la

calidad de los procesos.

Entre las principales ventajas tecnológicas que aportan los nuevos equipos destacan:

1. Aumento de la productividad y la eficiencia del proceso

Los sistemas de soldadura con tecnologías MAX y Wise permiten una mayor velocidad de

soldadura, mejor control del baño de fusión y una reducción de la entrada de calor en el

material base. Esto se traduce en:

– Tiempos de ejecución más cortos,

– Menor distorsión en las piezas,

– Mejora en la calidad final de las uniones.

2. Configuración más rápida y precisa

Gracias a la herramienta Weld Assist, los nuevos equipos permiten configurar los

parámetros de soldadura hasta un 60 % más rápido que el ajuste manual tradicional. Esta

funcionalidad minimiza errores humanos y reduce los tiempos improductivos, optimizando

los recursos disponibles.

3. Ampliación de la capacidad de producción

La incorporación de la máquina Master M, compacta y multiproceso, posibilita trabajar

con soldadura MIG/MAG a 350 A, con un ciclo de trabajo del 40 %, y también con soldadura

de electrodo revestido (SMAW) y TIG en corriente continua (CC). Esta versatilidad amplía el

abanico de trabajos que la empresa puede abordar con un solo equipo, mejorando la

respuesta ante diferentes tipos de proyectos.

En conjunto, la adquisición de estos equipos permite ampliar la capacidad productiva, al

posibilitar mayor rendimiento por operario y la ejecución de un mayor número de trabajos

en menor tiempo. Al mismo tiempo, mejora notablemente los procesos desarrollados en la

empresa, incrementando la competitividad y la calidad del servicio ofrecido a nuestros

clientes.